车身业务
车身事业部一直以各汽车零部件及主机厂为主要客户对象，致力于为客户提供柔性化、自动化、智能化的生产线及相关服务。
完成了前后纵梁、前后地板、座椅骨架、前后侧围、前围上下板、尾端板、水箱横梁、保险杠、四门等覆盖整个车身零件焊装系统生产线的夹具设计制造和系统集成。
通过10余年的努力和上千个项目的成功交付，车身事业部在焊装应用上积累了丰富的产线集成经验，实现了产品切换标准化、变位机标准化、夹具标准化等柔性化功能，熟练掌握点焊、弧焊、激光焊、滚边、涂胶、螺柱焊、旋转攻丝铆接、自冲铆接、压铆、拉铆、凸焊等一系列车身连接工艺，并将离线编程、虚拟调试，远程运维，视觉导引、在线测量、MES系统等核心智能技术运用到相应的项目中，旨在为客户提供专业化、定制化、精益化的行业解决方案。
零件名称：某车型后侧围自动化生产线 机器人数：12台 日 产 能：600套左右 工 艺：机器人点焊，机器人搬运，机器人螺柱焊 特 点：产品比较大，比较重，生产线采用全自动生产线，机
零件名称：某车型前围上下板自动化生产线 机器人数：30台 日 产 能：800套左右 工 艺：机器人点焊，机器人搬运，机器人涂胶，机器人螺柱焊， 特 点：全自动生产线；产线能同时融合
年份：2015年 产品：某车型天窗铆接 节拍：30JPH 工艺：点焊，凸焊，TOX铆接 机器人：2台 特点：工艺应用广泛，将天窗的螺钉连接，螺母连接，点焊技术全部运用在改项目上，系统集成
年份：2017年 产品：某款车型前地板 节拍：55JPH（65s） 工艺：点焊，涂胶，螺柱焊，弧焊 机器人：28台 特点：工艺应用广泛，系统集成度高，多车型柔性切换，且大大降低人工投入，全
零件名称：某车型保险杠弧焊站 机器人数：2台 日 产 能：800套左右 工 艺：机器人铝合金弧焊 特 点：采用三轴变位机形式，焊接房密封便于除尘
零件名称：某车型四门滚边自动化生产线 日 产 能：800套左右 工 艺：机器人点焊，机器人搬运，机器人滚边， 特 点：全自动生产线；产线能同时融合2种车型，采用转台方式，无损耗切
400-1016-959
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